Einzigartiges ProduktionsverfahrenTitan verwendet die modernsten Techniken der Kunststoffverarbeitung. Mit dem Rotationsformen (Rotational Moulding) ist die Fertigung der Produkte aus einem Element möglich. Das Verfahren schließt Spannungen aus und garantiert eine gleichmäßige Wanddicke. Vorteil dieses Verfahrens ist, dass die Produkte ganz aus Kunststoff bestehen und wenig Wartung erfordern.
Wo werden unsere Produkte eingesetzt?
Die Produkte von Titan sind ideal für die Lagerung von flüssigen Kraftstoffen, Trinkwasser und Chemikalien. Wir bieten auch andere PE-Produkte, wie Recycling Containers, Straßenspurbegrenzer, Sand- und Salzbehälter.Wie verläuft der Produktionsprozess?
Beim Rotational Moulding wird der Kunststoff im Innern einer geschlossenen, biaxial drehenden Form aufgeheizt, bis das Polymer eine regelmäßige Wanddicke aufbaut. Vorteilhaft bei diesem Verfahren ist, dass ohne Druck oder Zentrifugalkraft gearbeitet wird. Die Geschwindigkeit der beiden Achsen und die Durchlaufzeit werden an die jeweilige Form und Wanddicke angepasst.Rotational Moulding besteht aus 4 Etappen:
A. Eingabe des Werkstoffs
Nach der Eingabe des Werkstoffs in pulvriger Form wird die Mould geschlossen. Die Wanddicke ist durch die Menge des eingegebenen Kunststoffs bedingt.
B. Aufheizung
In einem Ofen wird die Form aufgeheizt, bis die erwärmte Formwand die Formmasse schmelzt. Die Form dreht biaxial.
C. Kühlung
Nach der Erreichung der erforderlichen Temperatur wird die Form in eine Kühlkammer versetzt. Die Kühlung kann mit Luft, Wasser oder beiden Medien erfolgen.
D. Entformung
Nach der Kühlung wird die Form entfernt. Der Prozess kann neu gestartet werden.